پیچ شش گوش گالوانیزه
ظرفیت : |    نوع : فولادی
موجود | حداقل سفارش :
پیچ شش گوش گالوانیزه در صنایع ماشین سازی، اتوماسیون، ساختمان، نفت و پتروشیمی و ... کاربرد داشته و یکی از پر طرفدار ترین نوع اتصال در صنایع محسوب می شود. پیچ شش گوش گالوانیزه در سایز های 3 الی 36 میلیمتر تولید و عرضه شده و دارای استاندارد های متریک و استاندارد های آمریکایی است. متریال ها و گرید های مختلفی در تولید پیچ شش گوش گالوانیزه بکار گرفته می شوند و نوع آبکاری و حفاظت سطحی این دسته از پیچ ها می تواند بسیار متغیر باشد که در ادامه به توضیح کامل این موارد می پردازیم. پیچ شش گوش گالوانیزه همراه با مهره شش گوش، واشر تخت و گاهی نیز واشر فنری مورد استفاده قرار گرفته و بصورت اتصال در دو طرف همراه با مهره استفاده می شود و به جز در مواردی خاص بصورت تک بکار گرفته نمی شود. پیچ شش گوش

استاندارد تولید پیچ شش گوش گالوانیزه

پیچ شش گوش گالوانیزه در بازار اغلب با دو نوع استاندارد یکی متریک DIN و دیگری استاندارد آمریکایی و اینچی ASTM مورد استفاده قرار می گیرد. استاندارد متریک پیچ گالوانیزه به دو دسته DIN931 , DIN933 تقسیم می شود که استاندارد DIN931 برای پیچ شش گوش نیم دنده و استاندارد DIN933 برای پیچ شش گوش تمام دنده و هر دو با دنده درشت CORASE THREAD و میلیمتری تعریف شده اند. استاندارد پیچ شش گوش گالوانیزه آمریکایی شش گوش اینچی ASTM »ی باشد که برای گرید های مختلف با گد های مختلف تعریف می شود که پر کاربرد ترین آنها ASTM A320, A490, A325 می باشد. شایان ذکر است نوع دیگری از پیچ شش گوش گالوانیزه نیز وجود دارد که طبق استاندارد DIN 6914 تولید می شود که دارای گل بزرگ تری به شکل شش گوش و دارای میزان گوشت بیشتری بوده و به پیچ گل درشت و یا HV شهرت دارد. دیگر استاندارد های بکار گرفته شده در تولید پیچ شش گوش گولوانیزه مربوط به پیچ های واشر دار نیز می باشند.

مقایسه پیچ شش گوش گالوانیزه سرد و گرم

اغلب دو نوع آبکاری گالوانیزه برای پیچ شش گوش مطرح می باشد که عبارتند از پیچ و مهره گالوانیزه گرم و گالوانیزه سرد. هر دو نوع آبکاری پیچ شش گوش گالوانیزه با بکارگیری فلز روی با نام شیمیایی Zn یا فلز زینگ صورت می پذیرد. اما تفاوت در دمای حمام گالوانیزه است که در آبکاری گالوانیزه سرد حدود 260 درجه و در حمام گالوانیزه گرم حدود 600 درجه می باشد. در زیر به بررسی تفاوت های پیچ شش گوش گالوانیزه سرد و گرم می پردازیم.

• آبکاری گالوانیزه سرد در دمای پایین صورت گرفته و تنها یک لایه بسیار نازک از فلز روی را بر روی سطح پیچ قرار می دهد. این لایه با ایجاد هر خراشی خواص مقاومتی خود را از دست داده و پیچ شش گوش گالوانیزه در آستانه زنگ زدن قرار می گیرد.
• پیچ شش گوش گالوانیزه گرم تحت دمای زیادی آبکاری شده و فلز روی در داخل لایه های سطحی پیچ نیز نفوذ پیدا می کند و از این رو با ایجاد خراش سطحی نیز پیچ شش گوش گالوانیزه گرم خواص مقاومتی خود را حفظ می کند و در تست نمک از نظر طول عمر و کارایی عمر بسیار بالاتری از پیچ شش گوش گالوانیزه سرد دارد.
• برای کاربری های صنعتی برای پیچ شش گوش خشکه و فولادی آبکاری گالوانیزه گرم و یا داکرومات پیشنهاد می شود پیچ شش گوش گالوانیزه سرد اغلب برای گرید های پایین آهنی مثل 5.6 و 4.8 پیشنها می شود.
• پیچ شش گوش گالوانیزه گرم با وجود خواص مقاومت محیطی بالایی که دارد دارای ایراداتی نیز می باشد که بازر ترین آنها افزایش قطر پیچ و مهره پس از فرایند آبکاری گالوانیزه گرم به سبب ضخامت بالای لایه فلز زینک می باشد.

عنصر فلزی زینگ که در آبکاری گالوانیزه پیچ شش گوش بکار گرفته می شود عنصری فعال است بدین معنا که میل به الکترون دهی بالایی داشته و در تماس با آب و رطوبت سریعتر از فولاد به الکترون دهی پرداخته و سبب حفاظت بیشتر از لایه های میانی شده و از زنگ زدن پیچ شش گوش گالوانیزه ممانعت می کند.